<-163520729-1>

معرفی فعالیت شرکت

این شرکت با برخورداری از مدیران و متخصصان باسابقه و توانمند در زمینه طراحی و ساخت انواع کوره های صنعتی و خطوط عملیات حرارتی مورد نیاز جهت صنایع فلزات آهنی و فولاد، صنایع فلزات غیر آهنی آلومینیوم و مس، صنعت خودرو، صنعت نفت و گازو پتروشیمی، صنعت برق و توانیر، صنعت سرامیک و سایر صنایع خاص کشور فعالیت داشته و خدمات خود را به شرح ذیل ارائه می نماید

طراحی و ساخت انواع کوره های مورد نیاز صنایع آهن و فولاد 

:عمده فرآیندهای حرارتی مورد نیاز در این صنعت شامل

 :الف) کوره های عملیات حرارتی جهت انجام عملیات هاردنینگ-کوینچ و تمپر، آنیلینگ ، نرمالایزینگ، تنش زدایی

این قبیل کوره های عمدتا به صورت واگنی و مشعلی طراحی می گردد

   ب) کوره های پیشگرم فورجینگ: به شکل کوره های واگنی برای قطعات سنگین و کوره های روتاری یا پیوسته جهت قطعات سبک

 :ج ) کوره های پیشگرم نورد: این کوره ها به صورت پیوسته بوده و بسته به ابعاد و شکل قطعات ورودی به صورت پوشری، واکینگ بیم یا کف روتاری طراحی می گردند

طراحی و ساخت کوره های صنعت سرامیک

جهت انجام عملیات پخت ،لعاب، بیسکویت ، پخت سوم به صورت شاتلی و تونلی تا دمای 1200 درجه سانتیگراد مورد استفاده جهت تولید سرامیکهای خانگی و صنعتی و تا دمای 1400 درجه جهت تولید سرامیکهای بهداشتی

طراحی و ساخت آونهای صنعتی تا دمای 500 درجه سانتیگراد

 مورد استفاده جهت خشک کردن مواد معدنی و پودری، پخت رزین و رنگ،فرم دهی قطعات پلیمری و کامپوزیت، فرم دهی شیشه های فایبر گلاس، گرم کردن قطعات لاستیکی و پلاستیکی، پخت شارلاک الکتروموتور، سوزاندن آلودگی محیطی چسبیده به قطعات از قبیل چربی و روغن  و چسب

طراحی سیستم حرارتی آونها بسته به نوع کاربردشان متغییر بوده و میتواند به صورت آونهای فن دار هواگردشی ، آونهای تشعشعی و یا آونهای با سیستم گرمایش غیر مستقیم باشد

سیستم گرمایش به صورت الکتریکی یا سیستم مشعلی

قابل ارائه در مدلهای باکسی سینی دار، ترولی دار، واگنی و آونهای پیوسته

طراحی و ساخت کوره های مورد نیاز صنعت آلومینیوم

 کوره های سولوشن (محلول سازی): به صورت درب از کف و با سیستم هواگردشی جهت رسیدن به همدمایی مناسب.سیستم گرمایشی به صورت غیر مستقیم و حذف اثر تشعشع منبع حرارتی به جهت ایجادساختار متالورژیکی مطلوب

کوره های ایجینگ(پیرسازی): دارای سیستم هواگردشی جهت رسیدن به همدمایی مطلوب در مدلهای الکتریکی و مشعلی(با  حرارت غیر مستقیم و حذف تشعشع) به منظور حفظ ساختارمتالورژیکی

کوره های پیش گرم فورج

کوره های ذوب و نگهدار: به صورت بوته ای یا اتاقکی

طراحی و ساخت کوره  تحت اتمسفر گاز

این نوع کوره ها غالبا به منظور حذف اثر اکسیداسیون بر روی قطعات در حین انجام عملیات حرارتی و کاهش هزینه های ماشین کاری و پرداخت کاری می باشد. همچنین در موارد خاص جهت تغییر درصد کربن  سطحی فولادها( عملیات کربورایزینگ) یا  تغییر درصد نیتروژن سطحی فولادها( عملیات نیتراسیون) و یا جلوگیری از دکربوره شدن سطحی فولادها می باشد. انواع کوره های تحت اتمسفر به شرح ذیل می باشد

 کوره های نیتراسیون تحت اتمسفر گاز آمونیاک

 کوره های بریزینگ تحت اتمسفر گاز محافظ

کوره های کربورایزینگ تحت اتمسفر گاز اندوترمیک به صورت  پیت تایپ یا مولتی پرپز جهت کربن دهی سطح فولادها

 کوره های تحت گاز اگزوترمیک جهت جلوگیری از دکربراسیون فولادها

کوره های تحت اتمسفر گازهای احیایی جهت عملیات حرارتی آنیل براق مس و آلیاژهای آن

کوره های تحت اتمسفر گاز محافظ جهت عملیات حرارتی سوپر آلیاژها

طراحی و ساخت انواع کوره های پیوسته و کانتینیوس

 درمدلهای کانوایری، مش بلتی، پوشری، رولری و واکینگ بیم براساس  نوع فرآیند حرارتی

تعمیرات و بهینه سازی کوره ها

انجام عملیات نوسازی یا بازسازی سیستمهای حرارتی یا کوره های موجود و درحال کار شامل

اورهال نسوز،بروزرسانی تابلو برق و ارتقای سیستم کنترل،اصلاح درب های کوره و سیستمهای حرکتی، افزایش توان حرارتی

بهینه سازی مصرف سوخت در کوره های مشعلی به روش تنظیم دقیق مشعل و نسبت سوخت و هوا

  کاهش آلودگی محیط زیست و تنظیم خروجی دودکش کوره ها براساس استاندارد

 تعمیر انواع مشعلهای پکیجی و صنعتی

اتوماسیون خطوط احتراق کوره ها شامل

تغییر سیستم کنترل از حالت دستی به اتوماتیک، اصلاح سیستم روشن شدن مشعلها

انجام کلیه امورمربوط به نسوزکاری کوره ها شامل آجرچینی، اجرای سرامیک فایبر

 طراحی و ساخت انواع فنهای همزن داخل کوره ها تا دمای 600 درجه سانتیگراد